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　　液壓鱷魚剪采用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便。常用于廢舊回收企業、廢鋼廠、冶煉鑄造企業對各種形狀的型鋼及各種結構的金屬進行冷態剪切，以加工程合格爐料和材料的機器。該機操作方便，維修簡單。鋼板切割加工工作刀口長度：mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm,剪切力從63噸至噸共8個等級。700mm以上刀口的剪切機，特別適用于剪切報廢汽車。安裝無須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調整方便等優點，操作使用安全，易于實現過載保護。

　　本廠生產的剪切機設有仿形機構,可進行手動仿形,已發展成為性的板料加工設。沖型剪切機由于工藝用途沒有得到推廣,因此阻礙了技術水平的提高和發展,目前品種規格太少,不適應我國工業發展的需要。雙盤剪切機主要用于進行圓形、環形切割;圓弧、曲線切割和成型切割。由于具有較大的喉口,因此也可供一些中小型壓制成型的零件進行修邊等工藝。由于日前定型產品太少,影響了產品的更新換代。平板紙切紙機也叫單面切紙機,使用面較廣。它由工作臺、推紙器、壓紙器、裁切刀、機身等組成。本機結構簡單,操作人員對機器的構造能_目了然,所以使用、維修都很方便。剪切機械是伴隨著鍛壓機械的發展而發展的。特別是從70年代以來,國外鍛壓機械領域發生了很大的變化,這些變化可以概括為下述幾個方面:機械傳動剪板機日益為液壓傳動剪板機所取代(特別是6毫米以上的剪板機),20毫米以下的剪板機多采用擺式結構。帶動刀架繞刀架軸上下運動，完成對廢鋼的剪切及剪切回程動作。②壓料油缸。在油缸尾部用銷軸安裝在左機架上的壓料缸支座上，前部與壓料板連接，液壓油進入油缸推動活塞桿在缸體內作前進后退的直線運動，帶動壓料板作上升下降運動完成對廢鋼的壓緊和松開動作。剪切油缸、壓料油缸均為單活塞桿雙作用油缸，缸體內有活塞并裝有密封圈，使缸體形成前后兩個油腔，當液壓油作用在前腔或后腔時推動活塞桿運動以達到油缸帶動相關工作部件完成預定工作的目的，缸口設有導向套用作活塞桿的支承、導向和密封。控制元件由各種液壓閥組成。鱷魚式剪切機的控制元件一般安裝在油箱頂部。(1)電液換向閥主要用于控制液壓油的通斷和流動方向。用來控制壓料油缸和剪切油缸的換向。

　　主要由機械系統（主機部分）、液壓系統、電氣系統等組成，由液壓管路和電氣線路連接成工作整機。

　　底座是鱷魚剪主要零部件的載體；由厚鋼板焊接而成并經過時效處理。其作用主要是承載鱷魚剪切機的各種零部件和用于穩固剪切機的位置，使其固定在基礎上進行工作。

　　左右機架均為厚鋼板焊接而成并經過時效處理，采用內外雙墻板結構，具有外形美觀、牢固、耐用等特點。

　　左、右機架裝有軸套，用以安裝刀架軸和刀架部件。左機架上裝有壓料油缸支座，用來安裝壓料液壓油缸及壓料板等。左右機架尾部裝有剪切缸支座套，用以安裝剪切缸。

　　它的結構簡單,制造方便,但是曲軸很長,制造和裝配都比較困難。設計時,往往用一根直軸加上兩個偏心套代替長的曲軸,這樣制造方便。當被剪板厚25毫米時,可考慮雙面齒輪傳動。上刀架2的行程大小,取決于偏心套筒4偏心距的大小。為了制造方便,將偏心套筒與主軸分別制造后裝配在一起。連桿的上部大孔是套在偏心套筒上的,偏心套筒外面有襯套,下部小孔通過銷軸7和上刀架連接。銷軸材料為40Cr,上刀架材料為HT2140。上刀架是在機架的導糟內運動的,刀架兩側與導槽的接觸面鑲有鑄鐵的墊板,磨損后可以更換。單面齒輪傳動基本上采用刀架沿著前傾線運動的結構,少數沿著圓弧運動。機架多采用鋼板焊接結構。鋼板切割加工壓料裝置多數采用偏心軸上的齒輪驅動液壓泵和液壓壓料腳。

　　由厚鋼板焊接而成并經過時效處理。其作用是安裝和固定下剪切刀（定下刀座壓料板已升起壓料油缸壓料油缸支座。

　　由厚鋼板焊接而成并經過時效處理。厚鋼板的底部為鋸齒狀是為了增加對被剪切廢鋼鐵的壓實力。壓料板后部用銷軸固定在左機架前中部的軸孔內，上部和壓料油缸的活塞桿鉸接，鋼板切割加工在壓料缸的帶動下實現壓料和回程復位動作，帶動壓料板上下運動。

　　由厚鋼板焊接而成并經過時效處理。其作用是用來安裝壓料油缸。油缸是用銷軸安裝的，可以實現轉動，以帶動壓料板上下運動。

　　由鋼筒、活塞桿、密封圈等組成。壓料液壓油缸的一端連接壓料板，另一端連接壓料油缸支座。當活塞桿伸出時實現對待剪廢鋼的壓實；當活塞桿縮回時實現壓料板抬起上升，以續接待剪廢鋼。

　　由鋼筒、活塞桿、密封圈等組成。剪切油缸的一端連接剪切刀，另一端固定在機架上。當活塞桿伸出時帶動剪切刀實現對廢鋼的剪切，當活塞桿縮回時帶動剪切刀抬起上升，以續接待剪廢鋼。

　　由厚鋼板焊接而成。后部有銷孔，用銷軸連接安裝剪切油缸。底部有轉軸在油缸的作用下實現上下運動。刀架部件是重要的活動部件，前部用來安裝上剪切刀（動刀），中間有軸孔并裝有刀架軸襯套，以提高其耐磨性并可以在磨損后實現方便更換；刀架軸襯套與刀架之間有調整圈、調整墊片等調節間隙的裝置，用于調整鱷魚剪切機上、下刀片之間的間隙；刀架軸孔中用刀架軸與刀架部件連接，刀架部件尾下部裝有隨動導向板，和刀架部件尾部的固定導向板接觸摩擦；刀架部件尾上部通過銷軸與剪切油缸十字接頭銜接，油缸工作帶動刀架繞刀架軸上下運動完成剪切和和回程動作。當油缸活塞桿伸出時實現對廢鋼的剪切；當活塞桿縮回時實現對廢鋼的續料和連續剪切。

　　主要有調整套、調整墊片和摩擦圈、固定導向板和隨動導向板等，主要用來調節剪切刀片之間的間隙，以保證良好的剪切效果。調整套和調整墊片裝在右機架外側，摩擦圈裝在刀架軸上的刀架兩側，用以調整刀架軸間的橫向間隙。固定導向板用螺栓安裝在左、右機架后部，它們和裝在刀架上的隨動導向板接觸，并用調整螺釘調整間隙以保證良好的接觸狀態。

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