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　　氫裂化也能夠被稱為冷裂或推遲開裂。這品種型的裂紋的首要特征是其呈現在鐵素體不銹鋼中，一般在焊接時當即呈現或許在焊接之后短時刻內呈現的。在低合金鋼中，因為焊縫金屬結構比HAZ更易遭到焊縫裂紋的影響，影響開裂風險的首要要素是：焊接金屬氫、母材組成、母材厚度。

　　空氣碳弧氣刨作業如下。在碳電極的和工件之間發生電弧。金屬變得熔化，高速空氣射流沿著電極流走，將其吹走，然后留下潔凈的溝槽。該工藝運用簡略（運用與MMA焊接相同的設），具有較高的金屬去除率，而且能夠嚴密操控鑿形概括。缺點是空氣噴發導致熔融金屬噴發相當大的距離，而且因為高電流（高達2000A）和高空氣壓力（80-100psi），其或許十分喧嘩。

　　因為空氣碳弧氣刨不依賴于氧化，因而能夠運用于各種金屬。關于鋼和不銹鋼，DC（電極正極）一般是優選的，但AC關于鑄鐵，銅和鎳合金更有用。典型的運用包含不好刨削，表面和內部缺點的去除，剩余焊縫金屬的去除以及預用于焊接的斜面邊緣。

　　因為不同的微觀結構，合金組具有不同的焊接特性和對缺點的活絡性。奧氏體不銹鋼一般具有16-26％鉻（Cr）和8-22％鎳（Ni）的組成。用于焊接制造的常用合金是304型，其含有約18％的Cr和10％的Ni。這些合金能夠運用任何電弧焊接工藝（TIG，MIG，MMA和SA）簡略地焊接。因為它們在冷卻時不行硬化，所以它們表現出超卓的耐性，而且不需求預焊接或焊后熱處理。

　　雖然奧氏體不銹鋼簡略焊接，但會發生焊接金屬和熱影響區裂紋。在含有少數鐵素體的徹底奧氏體安排中，焊縫金屬凝集裂紋更或許是更有裂紋活絡性的。鐵素體的有利效果首要歸因于其溶解有害雜質的才調，不然將構成低熔點偏析和枝晶間裂紋。
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