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　　中走絲線切割，通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。

　　中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM)。

　　中走絲線切割機床(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM)，屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機床上實現多次切割功能，被稱為中走絲線切割。

　　所謂中走絲并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12mm/s)走絲，精加工時采用低速(1-3mm/s)走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，鋼板切割加工使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。

　　因而可以說，用戶所說的中走絲，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。

　　技術在實踐中得出，在多次切割中次切割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修，鋼板切割加工保證加工尺寸精度。

　　可選用中等規準，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7m之間。第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件多可以實現七次切割)的任務是拋磨修光 ，可用小脈寬(目前小可以分頻到1s)進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。

　　技術在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，鋼板切割加工將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。

　　因此需根據不同材料預留不同加工余量，以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件后尺寸得到保證。上一篇
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