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SmartNest專業版數控下料編程操作流程_計算機軟件及應用_IT/計算機_專業資料。數控下料編程操作流程 一、 建立板材庫 1. 板材庫的建立首先根據庫房給的所有板材規格、材質、數量進行程序入庫存檔(如圖 1) 選擇數據庫 → 鋼板庫管理 → 鋼板庫管理(如圖 2)→ 點擊入庫出庫(
數控下料編程操作流程 一、 建立板材庫 1. 板材庫的建立首先根據庫房給的所有板材規格、材質、數量進行程序入庫存檔(如圖 1) 選擇數據庫 → 鋼板庫管理 → 鋼板庫管理(如圖 2)→ 點擊入庫出庫(如圖 3) 圖1 圖2 圖3 →根據倉庫所給的規格,更改鋼板編號、數量、材質、板厚、長度、寬度等,→ 點擊確認 → 點擊(圖 1)的存盤,退出并保存。 二、 編程操作流程 1、 首先在 CAD 把需要編程的圖形刪改干凈,注意避免斷線,其次,在自己設定的文件 夾內保存為 R12 DXF 格式的文件。 2、 選擇數據庫 → 零件庫管理(如圖 4) →點擊參數設置→小孔徑改為 5→ 點擊導入 一個零件 → 導出 CAD 里面保存的 R12DXF 的文件(如圖 5),彈出圖 5 的對話框后, 更改內部圖號、名稱、材質、板厚等參數,檢查右上角的圖形框的內工件的規格是 否與圖紙相同,合格后點確認 圖4 圖5 確定后選中并雙擊生成后的零件(如圖 6)彈出對話框,在根據圖紙的數量更改零件的數量 → 確定 →點擊創建套料計劃 → 更改文件名稱 → 點擊打開 →彈出對線)→關閉零件庫 → 是 圖6 圖7 3、 點擊自動套料(批量)(如圖 1,文件下面的像三頁紙的按鈕)→雙擊上圖生成的文件(如 圖 8)→ 點擊進入板材庫,選擇鋼板(如圖 9) → 選擇余料鋼板(如果沒有余料鋼板點 擊正常鋼板選擇)→ 雙擊圖中出現的鋼板,彈出對線)→選擇完成 點擊確定; 圖8 圖9 圖 10 →確定后,回到(圖 9)→ 更改邊框余量(正常為 10mm)和零件間隔(正常為 20mm)→點 擊自動排樣,生成(如圖 11) 圖 11 4、 排版: ① 首先確認是否在套料圖中,點擊工具欄的(套),其次,工件多的情況下手動移動零 件,將零件使用到化。如果出現小量的余料點擊左上角工具欄的(優化套料) →追加新零件,→點擊左鍵,選擇添加同樣板厚常用的標準零件,→手動排版,讓 零件利用到化(如圖 12)點擊左下角的等距縮放所有零件,出現下圖的工件外 邊的紅線 ② 、其次點擊工具欄的(割)→工具欄的設置 → 工藝參數設置→按照對照表調整參 數,(如圖 13)→ 點擊確認 ; 圖 13 (圖 13a) (圖 13b) 當鋼板厚度大于 20 時,按圖 13a 設置,當鋼板厚度小于 20 時,按圖 13b 設置 選擇左邊工具欄中的 (輪廓總優化) → 點擊(零件交互排序) 點擊選擇工 作區域的所有零件 (注釋:這部很重要,要讓所有零件點亮變成紅色,并且檢查零件 切割的順序,正常切割都是先內后外,)→ 自動設置輪廓起點(注釋:在工件多的情 況下手動調整輪廓起點的位置,首先點擊( 交互更改輪廓起點位置)在對工件點擊 任意點,盡量讓引入引出線點在直線上,這樣切割出來的工件收刀點沒有凹凸) → 自動設置輪廓方向(注釋:在工件多的情況下手動設置輪廓方向,避免割傷下個工件, 減少間隔余量。首先點擊( 交互更改輪廓方向)點擊引入引出線,這樣就能更改引 入引出先的方向。)→ 自動設置全部引入引出線。→設置完成點擊( 切割模擬) → 點連續 →模擬完成點結束。 ③ 、生成程序:點擊切割編程→自動生成用戶 NC 代碼 → 選擇奧特先鋒數控切割代碼 → 點擊自動生成 NC 代碼 → 顯示 NC 代碼/編輯 → 文件命名另存。 (如圖 14 和 15) 圖 14 圖 15 三、 余料庫的保存 1、 點擊鋼板管理 → 自定義余料邊界,在板材上手動畫出余料邊界 → 按回車彈出對線) → 點擊入庫彈出對線)確認入庫,這樣剩下的板材就保存的 零件庫中了 圖 16 圖 17 2、 防止板材庫出問題可以在 CAD 里面將所有的板材規格畫出來(如圖 18) 圖 18 點擊文件操作 → 當前套料圖生成 DXF 格式,→ 在 CAD 里打開此套料圖,在粘貼到板材庫 存中,這樣做到雙重保險,→ 預覽打印下料工藝卡(如圖 19)→后保存套料圖層,以免 下料中發生問題,可直接調用,節省編程時間。 圖 19 四、 總結 以上是下料編程的所有步驟,其中排版很重要,排版的好壞直接與板材的成本和利用率掛鉤, 后一項,下料工藝卡能體現出所有的板材排布情況,下料個數量及規格等等,有利于審批、 流轉,避免漏下、重復下、等等問題,大大提高了板材的利用率和人工的效率。 五、 工藝參數表 板材切割編程參數 厚度 4 6 6 8 10 20 25 35 36 材質 Q235B Q235B Q345R Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q345R 切割速 度單位 3000 2500 2 2000 1500 450 350 300 (mm) 預熱時 間單位/ 0 0 0 0 0 20 20 20 20 秒 空程速 度單位 (mm) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 割縫補 償單位 2 2 2 2 2 2 2 2 2 (mm) 切入線 位(mm) 切出線 位(mm) 切入弧 直徑單 10 10 10 10 10 20 20 20 20 位(mm) 切出弧 直徑單 5 5 5 5 5 15 15 15 15 位(mm) 氧氣壓 力單位 一 一 一 一 5 ∽ ∽ ∽ ∽ Mpa 丙烷壓 力單位 一 一 一 一 一 ∽ ∽ ∽ ∽ Mpa 注釋:以上預熱時間參數僅供參考,因為天氣溫度不同預熱時間不同,切入且出線和切入切出弧參數,更 具所下料規格、種類適當調整 以上信息由江陰拓力森機械有限公司整理編輯,了解更多鋼板零割,鋼板切割加工,鋼板下料,中厚板切割信息請訪問http://privatewhitevc.cn