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　　：氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度（燃點）后，噴出高速切割氧流，鋼板零割使其燃燒并放出熱量來實現切割的方法。鋼板零割但是，能被氣割的金屬要滿足以下幾個條件：

　　根據以上條件，低碳鋼的氣割性能，鑄鐵和不銹鋼不能滿足以上條件，故難以進行氣割。

　　氣割方法分類：氣割基本分手工氣割、半自動氣割和自動氣割三類。手工氣割適應性好，但氣割精度低，切口質量差；半自動氣割在我國應用廣泛，可以進行直線和圓周形、斜面以及V 形坡口等形狀的氣割，鋼板零割其切口質量較好；自動氣割機普遍采用數控氣割機，其切口質量，效率髙，能完成復雜形狀的氣割下料。

　　手工氣割的操作：氣割的設和工具除割炬以外，其它基本與氣焊類似。割炬的構造如下圖所示。

　　氣割前的準工作：首先要檢査設的使用狀況；然后清除污垢等；按圖樣劃線放樣；墊高被割件并使其平穩；選擇好割炬后試割。鋼板零割一般厚度鋼板選用G01-100型割炬。

　　點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應采用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，觀察切割氧流（風線）的形狀，風線應呈現筆直清晰的圓柱體。風線的長度應超過割件板厚的1/2。

　　起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的氧化鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。

　　正常氣割：起割后，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度加2~4mm。鋼板零割割嘴可向后（即向切割前進的方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧閥，然后關閉乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后，再重新氣割。

　　停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。后關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。

　　當氣割厚度在4mm以下的薄鋼板時，割口兩側易過熱和熔化，使切口不整齊，且熔渣不易吹掉，冷卻后粘在切口不易鏟除。鋼板零割通常可采取以下措施：

　　當鋼板厚度在25mm以上時，應采取大號割炬和割嘴，并且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，并適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，利于排渣。
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