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　　下料車間鋼板管理_冶金/礦山/地質_工程科技_專業資料。下料車間剛板管理 1. 目的：為提高下料車間鋼板的綜合利用率，保證產品項目的 質量，實現生產項目鋼板實行集中管理與集中下料。 2.范圍：適用于下料車間內所有鋼板。 3.定義： 鋼板使用管理：指對原鋼板

　　下料車間剛板管理 1. 目的：為提高下料車間鋼板的綜合利用率，保證產品項目的 質量，實現生產項目鋼板實行集中管理與集中下料。 2.范圍：適用于下料車間內所有鋼板。 3.定義： 鋼板使用管理：指對原鋼板從投入生產開始至形成成品期間 的過程管理，包括鋼板進場、存放、發放、回收、再利用、統計 與核算。 4.部門與職責： 4.1 下料中心：負責對區投入生產車間的鋼板使用管理，協 助倉庫部門對進場鋼板進行的驗收工作。 4.2 生產部：負責制定與下達《產品項目需用鋼板清單》及數 控切割編程。按規定對采購鋼板的采購、驗收、交接及庫存鋼板 的保管。 5.一般規定 5.1 鋼板進場 5.1.1 進場前準：進場前準工作包括：存放場地準、 作業人員、設及吊裝工具的準。車間下料員在接到鋼板進場 通知后，根據生產計劃安排確定鋼板存放地點，準裝卸作業人 員、設及吊裝工具。 5.1.2 裝卸作業：根據進誰的場地誰負責裝卸作業的原則， 鋼板進入下料車間生產場地后，下料車間安排裝卸作業人員、設 及吊裝工具。 對鋼板進入倉庫場地的，其裝卸作業由倉庫負責。 對領用庫存鋼板的，由下料車間班長組織辦理鋼板領用。 5.1.3 鋼板驗收與清點： 對于采購鋼板直接進入車間場地 的，車間下料員協助生產部統計員完成鋼板驗收工作。鋼板裝卸 作業完成后，生產部統計員應及時進行清點，并對每塊鋼板進行 測量與標注，同時在車間做好列表，方便下料人員區分。 5.2 鋼板存放與領用 5.2.1 鋼板標識與標識移植 鋼板標識由統計員負責。標識包括規格尺寸、規格標識。 5.2.2 存放保管 對投入生產車間的鋼板由下料車間負責存放保管，對進入 倉庫場地的鋼板由倉庫管理員負責存放保管。 5.2.3 鋼板發放 下料車間依據下料任務進行領料，同時記錄每日鋼板下料 作業單。 鋼板管理臺帳按項目設置，實行清單管理，根據鋼板進料 與領用記錄，反映鋼板的出庫入庫動態。 5.3 鋼板回收與利用 5.3.1 廢料回收 下料車間生產廢料的回收管理由下料車間負責，每日由叉 車將廢料運輸到區指定位置。 5.3.2 邊角余料利用 下料車間切割所產生的邊角余料由下料車間管理，并負責 邊角余料再利用工作，以提高鋼板綜合利用率。 5.3.3 其它廢料 鋼板切割完成后，再加工過程中產生的鐵屑等廢料有生產 車間負責管理，每日工作完成后將廢料轉運到指定位置。 5.4 鋼板統計 鋼板統計工作由生產部統計員完成，包括《鋼板下料日志》 《鋼板出入庫日報表》以及《鋼板出入庫過磅單臺帳》等。
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