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　　鋼板下料工藝守則本標準規定了下料應遵守的基本原則適用于我結構件加工材料和切削加工所用材料的下料。下料前的準：接到下料定單后,首先要檢查所需的產品圖樣,工藝規程和有關技術資料是否齊全要看懂、看清工藝規程、產品圖樣及其技術要求。看清下料工藝過程卡片的材質、規格、尺寸及數量等發現問題應找有關技術人員及時解決。核對材質、規格與下料工藝過程卡片上的要求是否相符材料代用必須嚴格履行代用手續。查看材料外觀質量(疤痕、鋼板下料夾層、變形、銹蝕等)是否符合有關質量規定號料相同材質、相同規格、鋼板下料相同下料方法的工件為了充分利用材料,應考慮集中排料號料端面不規則的型鋼、鋼板、管材等材料號料時,必須將不規則的部位讓出號料時,應將樣板貼實在材料上,劃線時不得移動號線時應清晰,必要時作上標記根據下料方法,號料時留出切口余量在所號的材料上分別注明零件的圖號,號料完畢,樣板應妥善保管,以再用下料:剪切下料:檢查號線是否清晰、正確,發現問題應及時找有關人員解決剪切下料時,剪床的剪刀必須鋒利,并根據剪切厚度調整好剪刀間隙,其值參見附錄A根據下料尺寸要求,調準定尺擋板,并保證工作可靠,剪切時材料一定靠實擋板按號線剪切,剪切時剪刃必須對準號線剪切時應先將不規則的料邊剪掉切口斷面不得有撕裂、裂紋、棱邊剪切后剩下的料頭,必須保證剪床的壓料板能壓牢,否則必須加輔助壓料板附錄A  剪切鋼板時剪刃間隙與板厚的關系 (參考件)鋼板厚度~剪刃間隙               氣割下料:檢查號線是否正確、清晰數控切割機應復核切割圖樣和數控程序是否正確,發現問題應及時找有關人員解決檢查仿形切割靠模板是否正確,對變形的靠模板應修復后再用氣割前應根據被切割板材厚度換好切割嘴(參見附錄A)氣割型材時應根據具體情況選用切割嘴氣割前應調整好表壓點火試驗合格后方可切割機動氣割時,應不間斷地使用冷卻水氣割過程中,應注意觀察切割情況,發現異常情況,應立即停止切割氣割下料后,應清渣、鋼板下料除去氧化皮、必要時采用工具打磨干凈附錄A  氣割下料時割嘴規格號的選擇(參考件)板材厚度~~~~~~~~割嘴號手動割口寬度~機動割口寬度~~~~~         鋸削下料:鋸削下料時,應根據材料的牌號和規格選用鋸條或鋸片根據下料尺寸要求調準定尺擋桿,并保證工作可靠,鋸削時材料一定靠實擋桿鋸削時應先將不規則的料頭鋸掉鋸床的夾料裝置應能可靠地夾緊材料,在鋸削過程中不得有松動現象裝夾后的材料應與鋸床的工作臺面相平行在鋸削過程中應不間斷地使用冷卻液鋸切后剩下的料頭必須保證鋸床的夾料裝置能夾牢
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