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　　是常用的一種板樁圍堰。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。鋼板下料橋梁基礎和水工建筑中，廣泛需要使用到圍堰，通過圍堰隔水，以便提供干燥的施工環境，在眾多圍堰形式中，由于鋼板樁圍堰具有以下優點，使用廣泛。

　　1、圍堰高度應高出施工期間可能出現的水位(包括浪高)0.5～0.7m.

　　2、圍堰外形一般有圓形、圓端形、矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形還應考慮水域的水深，以及流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷，對航道、導流的影響。

　　華東、華南地區常見的打樁機械，有350～600不同型號挖機加長臂加裝震動錘改裝而成。其優點：施工速度快，靈活，無需吊機輔助;缺點是施工單根長度有限，長只能施工15m長拉森鋼板樁。故一般僅適用于河道治理、臨時護岸等淺水圍堰。

　　全國各地比較常見的打樁設，適用于長樁、土質較硬、工作平臺與施打點較遠的工程，其缺點施工速度較慢，精度差，需與吊機同時工作。適用于大型橋梁基礎、碼頭、船塢等深水圍堰。

　　日本進口機械，其樁長不受限制，可在橋下、空間狹小處近距離施工;施工精度高，無噪音、無污染，缺點是設保有量少，需要根據鋼板樁型號使用不同設，打樁成本高。可適用于各種形式的鋼板樁圍堰。

　　施工準應含鋼板樁的檢驗，鋼板樁鎖扣的潤滑和防滲措施，測量定位，導向裝置的安裝

　　鋼板樁運到工地后，鋼板下料應進行檢查、分類、編號及登記。對鋼板樁的主要進行外觀檢驗，包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等，新鋼板樁必須符合出質量標準，重復使用的鋼板樁應滿足相應技術要求，否則在打設前應予以矯正。

　　對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫=5：5：3。

　　鋼板樁圍堰施工必須設置導向裝置，保證打樁的精度。導向裝置可采用圍檁或定位樁等措施。

　　先打設兩根鋼板樁作為定位樁，先其兩邊焊接牛腿，牛腿上放置兩根鋼板樁并與牛腿焊接牢固，形成框架作為導向

　　開始插打的前兩塊鋼板樁應確保位置和方向應確保，以便起到樣板導向作用。前兩塊鋼板樁每打入1m應測量一次，插打至設計標高后應立即用鋼筋或鋼板與導向裝置焊接固定。其余各鋼板樁，則以已插好的鋼板樁為準，起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖口，然后用振動錘振動下沉。整個施工過程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時調整。調整工具可以采用千斤頂、木楔、導鏈等。插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調整合攏”的施工要點。

　　在合攏前剩后5～7塊鋼板樁未插打時，應開始測量并計算鋼板樁底部的直線距離，再根據鋼板樁的寬度，計算出所需鋼板樁的片數。鋼板樁圍堰在合攏時，兩側鎖口不一定平行，會出現上大下小或上小下大，左右偏移等情況，應根據具體情況采用不同措施進行調整。

　　圍堰合攏后應進行清基，混凝土封底，在封底混凝土達設計強度的50%后方可抽水架設圍堰和內支撐。支撐安裝應遵循先支撐后降水，分層支撐分層降水。分層抽水過程中，應及時觀察鋼板樁的變形，如發現變形過大，立即停止抽水，并向鋼板樁圍堰內注水，以減少變形。同時分析原因，采取加固措施后，重新抽水、安放支撐。

　　1、打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，則采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。

　　2、鋼板樁在淤泥質地段擠進過程中受到淤泥中塊石或其它不明障礙物等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，可采取以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。

　　3、由于淤泥質基礎較軟，有時施工發生將鄰樁帶入現象，采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。

　　4、鋼板樁圍堰的防滲能力好，但遇有鎖口不密、個別樁入土不夠深及樁尖打卷的情況下，仍有可能滲漏。鎖口不密漏水的可在抽水過程中發現，以橡膠條、棉絮、麻絨等在板樁內側嵌塞。

　　1、鋼板樁拔出前，應先將圍堰內的支撐及其他設施從上到下陸續拆除，并陸續灌水使內外水壓平衡，使板樁擠壓消失，并與部分砼脫離(指有水下砼封底部份);

　　2、在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動各拔高1~2m，然后依次將鋼板樁均拔高1~2m，使其松動后，再從下游開始分兩側向上游依次拔除;

　　3、對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時進行水下切割;

　　4、拔樁設可用吊機、打拔樁機、千斤頂、扒桿滑車組及卷揚機等，拔樁可用長卡環扣在拔樁孔上作為吊點;

　　5、拔出的鋼板樁應清刷干凈、修補整理、涂刷防銹油。鋼板下料在運輸堆放時，不碰撞，防止彎曲變形，堆放場地應堅實平整，堆放時應按板樁類型、長度分別編號、登記、堆放整齊。
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